Reducción de los COV generados por una máquina de pintado industrial
En un proceso de pintado industrial, el uso de filtros de pintado eficaces es fundamental para eliminar el polvo, el exceso de pulverización, los residuos de pintura y los contaminantes presentes en el aire aspirado. Para esta aplicación, Coral diseñado una instalación completa compuesta por filtros de pintado de bolsas, un sistema de aspiración industrial y un postquemador de alta eficiencia para la reducción de los COV.
La solución se ha diseñado para aspirar el aire contaminado que sale de una máquina de pintado, separar las partículas sólidas presentes en el flujo y tratar posteriormente las sustancias orgánicas volátiles mediante oxidación térmica.
Datos principales de la instalación
- Tipo de instalación: aspiración y filtración de COV procedentes del pintado
- Caudal de aire: 700 Nm³/h
- Sistema de filtrado: prefiltro de bolsas, modelo CLEAN
- Tratamiento de COV: postquemador CTR
- Ventilador: PRVM 400/2 – 2,2 kW
- Combustible disponible: metano de la red
- Contenido de COV: 5.000 mg/Nm³
- Temperatura del aire de entrada: 20-30 °C
Filtros de pintura para la separación de polvos y residuos
La primera etapa de la instalación está formada por un prefiltro de bolsas, perteneciente a la categoría de filtros de pintura utilizados para retener polvos, partículas y residuos derivados del proceso de pintura. Esta fase es esencial para proteger las secciones posteriores de la instalación y garantizar un tratamiento más eficaz del aire contaminado.
Los filtros de overspray instalados antes del postquemador permiten reducir la carga de partículas presentes en el flujo aspirado, interceptando los posibles residuos sólidos antes de que el aire se envíe a la fase de eliminación térmica de los disolventes. En la segunda fase de filtración, el aire contaminado se recoge a la salida de la máquina de pintado y se conduce hacia el sistema de filtración. Un ventilador de alto rendimiento genera la depresión necesaria para aspirar el flujo de aire y mantener constante su caudal durante el funcionamiento de la instalación.
Tras pasar por los filtros de pintura de bolsas, el aire se dirige hacia la postcombustión, donde se lleva a cabo el tratamiento de los compuestos orgánicos volátiles. Por último, el aire tratado se expulsa al exterior a través de una chimenea de escape fabricada en acero inoxidable.
Funcionamiento del postquemador para la eliminación de COV procedentes de la pintura
La parte central de toda la instalación, fabricada a medida según las necesidades del cliente final, es sin duda el postquemador CTR, diseñado para oxidar las sustancias orgánicas volátiles presentes en el aire aspirado. En este caso concreto, la instalación trata un caudal de 700 Nm³/h de aire contaminado con disolventes, con una temperatura de entrada de unos 30 °C. Tras pasar por los filtros de pintura instalados aguas arriba del sistema, el aire se conduce hacia la sección de tratamiento térmico.
La cámara de combustión está aislada térmicamente mediante ladrillos aislantes y paneles de fibra cerámica, con el fin de alcanzar y mantener las temperaturas necesarias para la oxidación de los contaminantes. Los parámetros de diseño prevén una temperatura de combustión de 750 °C y un tiempo de permanencia de un segundo, con el fin de favorecer la eliminación completa de los COV presentes en el flujo.
En el interior de la instalación, el flujo de aire se divide en dos partes: una parte entra directamente en el postquemador, mientras que el resto se canaliza a través del quemador. El sistema utiliza un principio de autorrecuperación del calor de los gases de combustión, precalentando el aire de entrada desde unos 30 °C hasta 350 °C. El precalentamiento se lleva a cabo mediante un intercambiador de calor en contracorriente, en el que el aire a tratar recupera parte del calor contenido en los gases de combustión que salen del postquemador. Esta configuración contribuye a que el proceso de tratamiento térmico sea más eficiente. El quemador de gas modulante está equipado con un detector de llama, un sistema de encendido, un servocontrol para la modulación de la relación entre el gas metano y el aire de combustión, un ventilador de aire de combustión y presostatos de seguridad.
Gestión del sistema de aspiración con filtros para pintura
Para garantizar un control eficaz y un funcionamiento correcto durante todo el proceso de filtración, la máquina está equipada con un panel de control instalado en la propia instalación. Este instrumento permite supervisar los principales parámetros de funcionamiento, mostrando los indicadores de temperatura, el ajuste de la temperatura en la cámara de combustión, la alarma de temperatura máxima y la gestión automática del quemador con los correspondientes dispositivos de seguridad.
Esta configuración permite controlar las condiciones de funcionamiento de la instalación y garantizar un tratamiento continuo del aire contaminado procedente del proceso de pintado.
Solución integral para la filtración y el tratamiento del aire en los procesos de pintado
Esta configuración de la instalación muestra cómo un sistema integrado de filtros de pintura, aspiración industrial y poscombustión puede satisfacer las necesidades de tratamiento del aire en presencia de disolventes y COV.
La combinación del prefiltro de bolsas y el postquemador permite actuar tanto sobre la fracción de partículas, compuesta por polvos y residuos de pintura, como sobre el componente gaseoso, formado por compuestos orgánicos volátiles. El resultado es una instalación diseñada a medida para la captación, filtración y eliminación de los contaminantes generados por una máquina de pintado industrial.
Coral y fabrica soluciones para la aspiración, la filtración y el tratamiento del aire en los procesos de pintado industrial. Nuestros técnicos pueden analizar las características del proceso, el caudal de aire, la concentración de contaminantes y el tipo de contaminante que hay que tratar, determinando la configuración más adecuada entre filtros de pintado, sistemas de aspiración e instalaciones de eliminación de COV.
